玻璃鋼廢氣生物除臭：

(1)濾料 生物曝氣池的濾料可用具有一定粒徑且相對密度大于1的淹沒性濾料。也可以用相對密度略小于1的懸浮性塑料濾料。許多粒狀材料可用作生物曝氣濾池的濾料,如陶粒、無煙煤、石英砂、膨脹頁巖等。作為生物曝氣濾池的濾料除了應滿足強度、耐摩耐水、耐腐蝕等方面的要求外，一般選用相對密度小的為好，這主要是考慮反沖洗的方便相對密度小的濾料在反沖洗時易被松動，濾料層容易被沖洗干凈，節(jié)省沖洗水量，避免濾層引起嚴重積泥現象，影響處理效果。陶粒是一種多孔性材料，吸水后的相對密度分別約為無煙煤和石英砂的相對密度的15倍和26倍，故陶粒是一種較好的濾料，無煙煤次之。濾料表面粗糙的程度，對濾料的工作性能也有關系，表面粗糙的濾料，過濾性能好，但不易沖洗干凈。濾料的粒徑關系到處理效果的好壞和運行周期的長短。粒徑越小，處理效果越好，但因其孔隙小易被堵塞，使運行周期縮短，引起反沖水量增加，并給運行管理帶來麻煩。濾料粒徑的選擇取決于進水水質和設計的反沖洗周期。為運行管理方便，反沖洗周期一般定為24h。對于城市污水二級生物處理建議采用粒徑4~6mm，對于城市污水二級生物處理建議采用粒徑3~5mm。濾料層的高度可取為1.8~3.0m，一般情況濾層高度為2.0m。

(2)工藝用氣布氣系統(tǒng)采用穿孔管布氣系統(tǒng)。穿孔管應使用塑料或不銹鋼材質，設置在距濾料底底面以上約0.3m處，使得濾料層的底部有一小段距離內不進行曝氣，不受空氣氣泡的擾動，保證有更好的過濾效果，以取得清澈的出水。工藝用氣的風機應設有備用風機。

(3)底部的布氣布水裝置 生物曝氣濾池的底部為反沖洗的曝氣、布水和出水區(qū)。氣和水通過濾頭混合，從濾頭的縫隙中均勻噴出，這種裝置在給水處理的濾池中和國外的生物曝氣濾池中已有采用，但要求施工嚴格，造價高。鋪設一層卵石承托層，使濾料通過下漏起到一步的布氣布水作用，在穿孔板下設反沖洗氣管和反沖洗水管，這種裝置可起到均勻的布氣布水作用，但若沖洗不當，會使卵石層發(fā)生移動，攪亂卵石承托層和濾料層。其構造與給水濾池中的大阻力布水系統(tǒng)一樣，反沖洗氣管和水管(可兼作出水管)都應在卵石支承軸上，無需水平承重板。這種裝置的水頭損失較大，施工方便，造價低。

(4)反沖洗排水裝置反沖水可采用設置在濾料層上部的排水槽連續(xù)排除，為防止濾料流失，也可采用虹吸管排水。這些裝置的設計方法同給水濾池。

(5)出水口 出水口的最高標高應與濾料層的頂面持平或高出頂面約0.15m，避免濾料外露。

玻璃鋼廢氣生物除臭：

生物濾池與傳統(tǒng)過濾器的不同之處主要在以下幾個方面：

1、過濾原理不同

傳統(tǒng)過濾器主要通過物理過濾的方式去除水中的雜質，例如懸浮顆粒、沉淀物等，而生物濾池則是通過生物降解的方式去除水中的有機物質。生物濾池中生長著大量的微生物，它們可以將有機物質分解成無害的物質，從而凈化水質。

2、處理效果不同

生物濾池可以更地去除水中的有機物質，從而使水質更加清澈透明。此外，生物濾池還可以去除一些傳統(tǒng)過濾器無法去除的污染物，例如氨氮、亞硝酸鹽等。但是，生物濾池處理水量較小，處理效率較低，需要較長的處理時間。

3、維護難度不同

傳統(tǒng)過濾器相對簡單，只需要定期更換濾材即可；而生物濾池需要定期清洗過濾介質，保持微生物的生長環(huán)境，否則微生物會死亡，導致水質變差。

4、適用范圍不同

傳統(tǒng)過濾器適用于一些水質較好的環(huán)境，例如自來水、地下水等；而生物濾池適用于一些水質較差的環(huán)境，例如污水處理、養(yǎng)殖池等。

5、設計和建造難度不同

生物濾池需要設計和建造較為復雜的生物降解系統(tǒng)，包括生物降解池、氧化池、沉淀池等，需要較高的技術水平和經驗；而傳統(tǒng)過濾器則相對簡單，只需要選擇合適的濾材和過濾介質即可。

總之，生物濾池與傳統(tǒng)過濾器在處理原理、處理效果、維護難度、適用范圍和設計建造難度等方面存在較大的差異，需要根據實際情況選擇合適的過濾方式。

發(fā)展趨勢

復合型除臭劑，即將兩種或兩種以上具有不同除臭功能的物質進行混合，在功能上達到互補的作用，能夠更好地解決有機固體廢物處理工程中所面臨的臭氣成分復雜、氣量大等難題。將天然沸石和混合后制成一種高效除臭材料獲得。它主要是利用抑制畜糞的發(fā)酵和分解，而沸石又能使該化合物的吸濕性穩(wěn)定，從而可以取得良好的除臭效果。對污泥處理工程而言，高效、復合型除臭劑是除臭技術行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

就污泥高溫好氧發(fā)酵工程而言，發(fā)酵過程中產生的氣體惡臭成分中氨的濃度最高，其次是H，s；甲硫醇的臭氣強度最大；而主要臭氣成分中，含硫化合物的種類占多數。這些臭味物質大多濃度較低，且嗅閾值也極低。值得注意的是：這些物質都帶有活性基團，容易發(fā)生化學反應，特別是被氧化，當活性基團被氧化后，氣味就消失。因此，除臭材料的發(fā)展趨勢是如何篩選合理的氧化劑并用于臭氣的源頭控制。選擇的除臭劑應具有氧化勢強、不影響微生物活性、不造成二次污染等特點。

在氧化劑混合的方式上也需要進行研究。對于固態(tài)的氧化劑，需保證短時間內逸散的大量惡臭氣體能夠在氧化劑表層有足夠的停留時間，完成臭氣的去除。對于液體氧化劑，混入堆體時會提高堆料含水率、增加物料的濕度。