南京玻璃鋼堿洗塔吸收塔 使用壽命長(zhǎng)：

玻璃鋼堿洗塔是一種用于廢氣處理的設(shè)備，主要通過(guò)酸堿中和反應(yīng)來(lái)凈化廢氣。其結(jié)構(gòu)通常包括塔體、填料層、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)泵等部分，塔體多采用玻璃鋼材質(zhì)，具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

玻璃鋼堿洗塔的工作原理是利用氫氧化鈉等堿性溶液作為吸收液，通過(guò)噴淋裝置將堿液均勻分布到填料層上，廢氣從塔底進(jìn)入，向上流動(dòng)與堿液充分接觸進(jìn)行中和反應(yīng)，從而去除廢氣中的酸性污染物。 塔內(nèi)通常設(shè)有多個(gè)噴淋層和除霧層，以增加氣液接觸面積，提高凈化效率。

玻璃鋼堿洗塔廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金等行業(yè)，適用于處理大風(fēng)量、高濃度的酸性或堿性廢氣。此外，玻璃鋼堿洗塔還具有安裝簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)廢氣治理中得到了廣泛應(yīng)用。

玻璃鋼堿洗塔在廢氣處理中的具體應(yīng)用案例包括以下幾個(gè)方面：

在該項(xiàng)目中，廢氣首先通過(guò)列管式換熱器進(jìn)行冷凝，然后引入堿（碳酸鉀）吸收塔進(jìn)行處理。堿洗塔采用玻璃鋼材質(zhì)，尺寸為DN140048787，內(nèi)部填充拉西環(huán)填料。堿液從上往下噴淋，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入，與堿液在填料表面充分接觸，發(fā)生中和反應(yīng)，達(dá)到廢氣處理目的。

該項(xiàng)目的廢氣處理系統(tǒng)包括兩臺(tái)風(fēng)機(jī)、堿洗塔、RTO風(fēng)管及煙囪等設(shè)備。堿洗塔采用玻璃鋼材質(zhì)和拉西環(huán)陶瓷填料，風(fēng)量為20000m3/h。廢氣經(jīng)過(guò)堿洗塔處理后，通過(guò)30米高的排氣筒排放。

污水處理站高濃度廢氣經(jīng)管道收集后，通過(guò)堿洗塔處理，利用氫氧化鈉堿液霧化噴淋去除酸性氣體和VOCs等有害成分。堿洗塔配備PH自動(dòng)控制系統(tǒng)，并與自動(dòng)加藥和排水系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保穩(wěn)定運(yùn)行。

廢氣首入酸洗塔和堿洗塔，將廢氣中的堿性、酸性等廢氣污染物洗滌去除，然后進(jìn)入生物滴濾塔。堿洗塔采用玻璃鋼材質(zhì)，通過(guò)自動(dòng)加藥裝置自動(dòng)噴淋中和廢氣成分中的酸性物質(zhì)。

堿洗塔選擇立式噴淋塔作為主體設(shè)備，具有布水均勻、塔內(nèi)構(gòu)件少、運(yùn)行阻力小、接觸面積大、氣液傳質(zhì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。廢氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體，在噴淋區(qū)域自下而上穿過(guò)兩級(jí)噴淋層和一級(jí)除霧層，最后利用塔頂散堆的陶瓷填料作為除霧層。

廢氣收集后進(jìn)入廢氣凈化系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行處理，主體凈化工藝是先經(jīng)過(guò)堿洗去除其中的少量酸性氣體等成分，再通過(guò)顆?；钚蕴课竭_(dá)標(biāo)后利用排氣筒實(shí)現(xiàn)高空排放。堿洗塔采用玻璃鋼材質(zhì)，選用369型號(hào)的玻璃鋼材料。

該項(xiàng)目采用玻璃鋼堿液吸收塔進(jìn)行酸性廢氣處理，以氫氧化鈉溶液作為吸收劑。廢氣由風(fēng)管引入堿液吸收器，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與堿性吸收液充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。

玻璃鋼堿洗塔與其他廢氣處理技術(shù)（如活性炭吸附、光催化氧化）相比，具有以下優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)：

1. 處理效率高：玻璃鋼堿洗塔能夠有效去除廢氣中的有害物質(zhì)，凈化效率通常可達(dá)90%以上。對(duì)于酸性氣體，如硫化氫和二氧化硫，處理效果尤為顯著，去除率可達(dá)85%以上。

2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低：堿洗塔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維護(hù)方便，造價(jià)相對(duì)較低，每年運(yùn)行費(fèi)用也較低。

3. 耐腐蝕性強(qiáng)：玻璃鋼材料具有良好的耐腐蝕性能，適用于多種酸堿性廢氣的處理，尤其在化工、電子、冶金等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

4. 低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)：堿洗塔運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

5. 占地面積小：由于其結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積相對(duì)較小。

南京玻璃鋼堿洗塔吸收塔 使用壽命長(zhǎng)：

玻璃鋼堿洗塔的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 定期檢查和更換堿液：堿洗塔使用的吸收液通常為氫氧化鈉溶液，濃度應(yīng)控制在5%-6%之間。當(dāng)溶液濃度低于4%時(shí)，需要及時(shí)補(bǔ)充堿液。廢液應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期更換，以避免堵塞噴頭及填料，并防止水泵損壞。

2. 定期清洗和檢修：建議每半年進(jìn)行一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并進(jìn)行清洗。此外，還需定期檢查風(fēng)機(jī)、水泵的空間位置和內(nèi)部解決能力，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 液位控制：為確保貯液箱中液位穩(wěn)定，防止開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)時(shí)引起液位升降，必須在開(kāi)啟風(fēng)機(jī)后，開(kāi)啟浮球供水閥，關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，先關(guān)閉浮球供水閥。液位高度靜態(tài)應(yīng)控制在離地650mm左右。

4. 清理塔內(nèi)雜物：在試車(chē)前需仔細(xì)檢查各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。同時(shí)，定期清理塔體內(nèi)部，去除塔身表面的污垢和雜質(zhì)，保持塔身的清潔。

5. 防腐處理：金屬支架至少每年進(jìn)行一次防腐處理，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 安全措施：由于玻璃鋼易燃，安裝及維修過(guò)程中嚴(yán)禁使用明火，所有部件法蘭需密封，防止氣體逸出和液體泄漏。

通過(guò)以上措施，可以有效保障玻璃鋼堿洗塔的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。

為了有效防止玻璃鋼堿洗塔內(nèi)部噴頭和填料的堵塞，可以采取以下措施：

1. 采用螺旋無(wú)堵塞式噴頭：噴頭材質(zhì)為陶瓷，能夠有效防止運(yùn)行時(shí)噴頭堵塞和腐蝕。此外，還可以采用螺旋式不堵塞噴頭，材料為PP（聚丙烯），這種設(shè)計(jì)有助于避免噴頭堵塞。

2. 設(shè)置均流板：在塔體內(nèi)噴頭下部設(shè)置均流板，可以使得循環(huán)堿液/水溶液均勻噴灑在填料表面上，從而減少局部堵塞的可能性。

3. 使用高效填料：采用脫酸專(zhuān)用的泰勒花環(huán)填料，該填料具有空隙率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特點(diǎn)，能夠有效提高氣液兩相的接觸效率，同時(shí)減少堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

4. 控制堿液濃度：供給洗滌塔的循環(huán)堿液濃度應(yīng)控制在3%～5%以?xún)?nèi)，以防鹽的析出，導(dǎo)致管道和噴頭堵塞。此外，為了防止黃油生成量過(guò)大造成堿洗塔堵塞，需要定期排放黃油，正常工況下每周排一次黃油，特殊工況下適當(dāng)增加排放次數(shù)。

5. 防止氧進(jìn)入堿洗塔：避免氧進(jìn)入堿洗塔是防止黃油生成的重要措施?？梢酝ㄟ^(guò)使用來(lái)自裂解爐的連排污水和鍋爐給水進(jìn)行配堿，并在相關(guān)設(shè)備檢修投用中用N2對(duì)管線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行置換吹掃，確保氧不進(jìn)入堿洗塔。

6. 采用離心力甩掉灰塵顆粒：將散水管通過(guò)連接板與進(jìn)水管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，散水管外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置的噴頭在工作噴水的時(shí)候，會(huì)給散水管一個(gè)旋轉(zhuǎn)力，在散水管旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，可以將部分噴頭上的灰塵顆粒甩掉，從而避免噴頭堵塞。